Penyelenggaraan sejuk adalah kunci untuk memastikan operasi biasa peralatan dan melanjutkan hayat perkhidmatannya. Berikut adalah beberapa langkah berjaga -jaga penyelenggaraan utama:
1. Pemeriksaan harian
Pemeriksaan penampilan: Sebelum bekerja setiap hari atau setiap peralihan, periksa penampilan sejuk, termasuk sama ada shell mempunyai kebocoran, terutama sambungan lembaran tiub, salur masuk dan bebibir outlet, kimpalan dan bahagian lain.
Pemantauan Suhu: Gunakan alat seperti termometer inframerah untuk mengukur suhu paip masuk dan keluar dari sejuk untuk memastikan suhu berada dalam julat normal.
Pemerhatian Tekanan: Periksa instrumen penunjuk tekanan di salur masuk dan keluar sejuk, merekodkan nilai tekanan, dan perhatikan sama ada tekanan stabil.
2. Penyelenggaraan biasa
Kerja pembersihan: Bersihkan cangkang sejuk dengan teliti, keluarkan habuk, minyak dan kekotoran lain yang terkumpul di permukaan, elakkan mempengaruhi pelesapan haba dan menghancurkan cangkang.
Pemeriksaan dan Penggantian Sederhana Penyejukan: Jika penyejuk menggunakan air dan media penyejukan lain yang mudah tercemar atau berskala, perlu untuk menguji kualiti airnya secara berkala, periksa nilai pH, kekerasan, kandungan bahan yang digantung dan penunjuk lain, dan memutuskan sama ada rawatan air atau penggantian media penyejukan diperlukan berdasarkan keputusan ujian.
Pengetatan Bolt: Periksa bolt pada setiap titik sambungan sejuk, termasuk bolt sambungan antara lembaran tiub dan kulit, bolt sambungan bebibir salur masuk dan keluar, dan lain -lain.
3. Penyelenggaraan tahunan
Pemeriksaan dan Pembersihan Dalaman: Selepas penutupan, buka penutup akhir sejuk, tarik keluar bundle tiub, dan lakukan pemeriksaan terperinci mengenai permukaan dalaman dan luaran bundle tiub dan dinding dalaman shell. Semak sama ada bundle tiub mempunyai kakisan, haus, ubah bentuk, dan lain -lain untuk bundle tiub dengan masalah, anda boleh memutuskan sama ada untuk membaiki atau menggantikannya mengikut tahap kerosakan.
Penentukuran Instrumen: Kalibrasi instrumen suhu, instrumen tekanan, dan lain -lain. Dilengkapi dengan sejuk untuk memastikan ketepatan nilai yang diukur.
Rawatan anti-karat: Rawatan anti-karat dilakukan pada shell luar dan permukaan logam yang kelihatan di dalam sejuk. Untuk bahagian-bahagian berkarat dari shell luar, penyingkiran karat harus dilakukan terlebih dahulu (pengisaran, sandblasting, dan lain-lain boleh digunakan), dan kemudian cat anti karat yang sesuai harus digunakan; Untuk permukaan logam dalaman, salutan anti-karat boleh digunakan mengikut keadaan sebenar untuk meningkatkan rintangan kakisan peralatan dan memperluaskan hayat perkhidmatannya.
4. Pengurusan Bahagian ganti
Mewujudkan sistem pengurusan inventori alat ganti lengkap untuk menyimpan alat ganti yang biasa digunakan seperti gasket pengedap, bundle tiub, bolt, dan lain -lain. Secara kerap mengira bilangan alat ganti untuk memastikan alat ganti cukup dan berkualiti. Apabila peralatan gagal dan perlu diganti, alat ganti boleh disediakan dalam masa untuk mengurangkan downtime peralatan.